ISBM

Ini mempunyai dua kaedah berbeza yang berbeza, iaitu proses satu peringkat dan dua peringkat. Proses satu peringkat sekali lagi dipecah menjadi mesin 3-stesen dan 4-stesen Dalam proses suntikan regangan suntikan dua peringkat (ISBM), plastik pertama kali dibentuk menjadi "preform" menggunakan proses cetak suntikan. Pra-bentuk ini dihasilkan dengan leher botol, termasuk benang ("selesai") pada satu hujung. Pra-bentuk ini dikemas, dan dimasukkan kemudian (setelah disejukkan) ke dalam mesin cetak pukulan regangan panas. Dalam proses ISB, preform dipanaskan (biasanya menggunakan pemanas inframerah) di atas suhu peralihan kaca mereka, kemudian ditiup menggunakan udara tekanan tinggi ke dalam botol menggunakan acuan tiup logam. Praform selalu diregangkan dengan batang teras sebagai sebahagian daripada proses.

Kelebihan: Jumlah yang sangat tinggi dihasilkan. Sedikit sekatan pada reka bentuk botol. Praform boleh dijual sebagai item yang telah siap untuk dilancarkan pihak ketiga. Sesuai untuk botol berbentuk silinder, segi empat tepat atau bujur. Kekurangan: Kos modal tinggi. Ruang lantai yang diperlukan adalah tinggi, walaupun sistem kompak telah tersedia.

Dalam proses satu peringkat, pembuatan preform dan peniupan botol dilakukan dalam mesin yang sama. Kaedah suntikan, pemanasan semula, pukulan regangan dan pelepasan 4 stesen yang lebih lama lebih mahal daripada mesin 3 stesen yang menghilangkan tahap pemanasan semula dan menggunakan haba pendam di preform, sehingga menjimatkan kos tenaga untuk memanaskan semula dan pengurangan perkakas 25% . Prosesnya dijelaskan: Bayangkan molekulnya adalah bola bulat kecil, ketika bersama-sama mereka mempunyai celah udara yang besar dan permukaan yang bersentuhan kecil, dengan meregangkan molekul terlebih dahulu secara menegak kemudian meniup untuk meregangkan secara mendatar peregangan baksial menjadikan molekul itu berbentuk silang. "Salib" ini bersatu meninggalkan sedikit ruang kerana lebih banyak luas permukaan yang dihubungi sehingga menjadikan bahan kurang berpori dan meningkatkan kekuatan penghalang terhadap penyerapan. Proses ini juga meningkatkan kekuatan agar sesuai untuk mengisi dengan minuman berkarbonat.

Kelebihan: Sangat sesuai untuk jumlah rendah dan jangka pendek. Oleh kerana preform tidak dilepaskan selama keseluruhan proses, ketebalan dinding preform dapat dibentuk untuk memungkinkan ketebalan dinding yang sama ketika meniup bentuk segi empat dan tidak bulat.

Kekurangan: Sekatan pada reka bentuk botol. Hanya pangkalan sampanye yang boleh dibuat untuk botol berkarbonat.