Memeriksa toleransi topi dalam Extrusion Blow Moulding: Ujian kebocoran
Memeriksa masalah penentukuran leher dalam pencetakan pukulan ekstrusi boleh dilakukan dengan mudah dengan pihak kami DVT100. Daripada mengisi botol dengan air dan membalikkannya, dan kemudian menunggu selama beberapa jam untuk melihat apakah air bocor di leher muncul, DVT100 adalah alternatif yang lebih baik.
Ujian kebocoran penutup boleh dilakukan dengan cara yang sangat mudah.
- Disiarkan dalam manual
DVT100
Unit ujian penutupan botol
Delta Engineering telah membangunkan unit ujian penutupan botol yang sangat sederhana. Ini terdiri dari ruang vakum di mana botol berisi air diletakkan di atas tisu, yang menunjukkan kebocoran terkecil.
Setelah unit ditutup dan diaktifkan, ia mula dipindahkan. Apabila vakum yang diinginkan dicapai, sistem penjimatan tenaga berlaku dan mematikan penggunaan udara.
Ini membolehkan anda menguji kedap tutup botol dalam pengeluaran, membantu anda mengelakkan semua aduan pelanggan.
- Disiarkan dalam manual
Pengesanan kebocoran
Pengesanan kebocoran saluran paip digunakan untuk menentukan apakah dan dalam beberapa kes di mana kebocoran telah terjadi pada sistem yang berisi cecair dan gas. Kaedah pengesanan termasuk pengujian hidrostatik setelah pendirian saluran paip dan pengesanan kebocoran semasa servis.
- Disiarkan dalam Voltan tinggi
Ujian kebocoran kerosakan tekanan, ruang untuk penambahbaikan
UJIAN Bocor HARI TEKANAN: FAKTA
Delta Engineering menyedari bahawa banyak penguji kebocoran salah menyesuaikan persekitaran pengeluaran. Akibatnya, sejumlah besar dapat ditolak secara palsu, atau botol buruk yang lebih buruk dapat dilalui.
- Disiarkan dalam Pereputan tekanan
Piawaian keselamatan mesin terkini
- Disiarkan dalam Ujian Leak
Perbandingan UDK
- Disiarkan dalam Pereputan tekanan, Penguji Kebocoran